이 센터는 복잡한 밀링 작업을 완벽하게 처리할 뿐만 아니라 선삭 기능까지 통합하여 다재다능함을 크게 확장합니다. 5축 밀링 센터는 선삭 기능이 통합되어 있어 재클램핑 없이 단일 공작물에 밀링과 선삭 작업을 모두 수행할 수 있어 정밀도와 효율성 측면에서 큰 이점을 제공합니다. 이러한 결합된 기능은 특히 항공우주 산업과 같은 산업에서 유용합니다. 예를 들어, 복잡한 형상의 엔진 샤프트와 같은 특정 항공우주 부품을 제조할 때, 5축 밀링 센터는 먼저 복잡한 홈과 형상을 밀링한 후 선삭 기능을 사용하여 원통형 단면을 정밀하게 가공할 수 있습니다.
5축 밀링 센터
당사의 5축 밀링 센터는 가공 기술의 선두에 있습니다. 아래 이미지에서 볼 수 있듯이 견고한 구조와 고급 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
| 사양 | 세부 정보 |
| 축 구성 | 동시 5축 이동(X, Y, Z, A, C) |
| 스핀들 속도 | 고속 재료 제거를 위한 최대 24,000RPM |
| 테이블 크기 | 다양한 작업물 크기에 맞게 [길이] x [너비] |
| 위치 정확도 | ±0.001mm로 고정밀 가공 보장 |
| 터닝 관련 기능 | 밀링 및 선삭 작업을 결합한 통합 선삭 기능 |
고정밀 선반
당사의 고정밀 선반은 터닝 작업의 초석입니다. 아래 이미지는 견고한 구조와 첨단 터닝 메커니즘을 보여줍니다.
이 선반은 선삭 작업에서 탁월한 정밀도를 달성하도록 설계되었습니다. 자동차 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 분야에서는 엔진 샤프트, 변속기 부품, 그리고 공차가 엄격한 기타 원통형 부품을 생산합니다. 의료 분야에서는 뼈 나사나 임플란트 샤프트와 같이 정밀성이 매우 중요한 수술 도구용 부품을 가공합니다.
| 사양 | 세부 정보 |
| 최대 회전 직경 | [X] mm, 다양한 부품 크기에 적합 |
| 최대 회전 길이 | [X] mm, 긴 샤프트 구성 요소 수용 |
| 스핀들 속도 범위 | 다양한 재료에 대한 [최소 RPM] - [최대 RPM] - 절단 요구 사항 |
| 반복성 | ±0.002mm, 일관된 품질 보장 |
고속 밀링 머신
당사의 고속 밀링 머신은 빠르고 정밀한 소재 제거를 위해 설계되었습니다. 이미지에서 볼 수 있듯이, 고성능 스핀들과 첨단 모션 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
이러한 기계는 전자, 금형 제작, 소비재 제조 등의 산업에서 높은 수요를 보입니다. 전자 산업에서는 복잡한 회로 기판 부품과 방열판을 밀링합니다. 금형 제작에서는 표면 조도가 높은 복잡한 금형 캐비티를 빠르게 제작하여 복잡한 후가공 공정을 줄여줍니다. 소비재 제조에서는 정밀한 디테일을 가진 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다.
| 사양 | 세부 정보 |
| 스핀들 속도 | 초고속 밀링을 위한 최대 40,000RPM |
| 공급 속도 | 효율적인 가공을 위한 최대 [X]mm/min의 고속 이송 속도 |
| 테이블 적재 용량 | [무게] 무거운 작업물을 지지하기 위한 |
| 절삭 공구 호환성 | 다양한 응용 분야에 적합한 광범위한 절삭 공구를 지원합니다. |
3D 프린터
당사의 3D 프린터는 제조 역량에 새로운 차원을 더합니다. 아래 이미지는 당사의 첨단 3D 프린터 중 하나가 작동하는 모습을 보여줍니다.
이 프린터는 프로토타입 제작, 소량 생산, 그리고 고도로 맞춤화된 부품 제작에 사용됩니다. 제품 디자인 업계에서는 프로토타입의 빠른 반복 제작을 가능하게 하여 기존 프로토타입 제작 방식에 소요되는 시간과 비용을 절감합니다. 의료 분야에서는 환자 맞춤형 임플란트와 보철물을 제작할 수 있습니다.
| 사양 | 세부 정보 |
| 인쇄 기술 | [예: FDM(융착 모델링), SLA(광조형)] |
| 볼륨 구축 | [길이] x [너비] x [높이]는 인쇄 가능한 객체의 최대 크기를 정의합니다. |
| 레이어 해상도 | [예: 고해상도 인쇄의 경우 0.1mm] |
| 재료 호환성 | PLA, ABS, 특수 폴리머 등 다양한 소재 지원 |
사출 성형기
당사의 사출 성형기는 고정밀 플라스틱 부품을 대량 생산하는 데 필수적입니다. 이 이미지는 당사 사출 성형 장비 중 하나의 규모와 정교함을 보여줍니다.
플라스틱은 소비재, 자동차, 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 소비재 분야에서는 플라스틱 장난감, 용기, 가전제품 등을 생산합니다. 자동차 산업에서는 내장재와 외장재를 생산합니다.
| 사양 | 세부 정보 |
| 클램핑 힘 | 사출 공정 중 금형이 제대로 닫히도록 [X]톤을 사용합니다. |
| 샷 크기 | 단일 사이클에서 주입 가능한 플라스틱 소재의 [중량] |
| 사출 속도 | 금형의 효율적인 충전을 위한 최대 [X]mm/s의 조절 가능한 속도 |
| 곰팡이 호환성 | 다양한 금형 크기와 유형을 수용할 수 있습니다. |
다이캐스팅 머신
당사의 다이캐스팅 기계는 복잡한 형상의 고품질 금속 부품 생산을 위해 설계되었습니다. 아래 이미지는 다이캐스팅 공정의 개요를 보여줍니다.
이러한 기계는 자동차, 항공우주, 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서는 엔진 블록, 변속기 하우징 및 기타 중요 부품을 제작합니다. 항공우주 분야에서는 항공기 구조물에 사용되는 가볍지만 견고한 부품을 생산합니다.
| 사양 | 세부 정보 |
| 잠금력 | 주조 공정 중 다이 반쪽을 함께 고정하기 위한 [X]톤 |
| 샷 용량 | 금형에 주입할 수 있는 용융 금속의 [부피] |
| 사이클 타임 | 대량 생산에 최적화된 완전한 다이캐스팅 사이클 하나에 걸리는 [시간] |
| 다이 재료 호환성 | 다양한 금속 주조 요구 사항에 맞게 다양한 다이 소재와 함께 작동합니다. |
방전 가공(EDM) 기계
저희 매장의 EDM 기계는 가공이 어려운 소재의 복잡한 형상을 제작하는 데 특화되어 있습니다. 아래 이미지는 EDM 공정의 실제 모습을 보여줍니다.
이 기계는 금형 제작 산업에서 매우 중요한 역할을 하며, 경화강 금형에 정교한 캐비티를 제작할 수 있습니다. 또한 특수 합금으로 제작된 항공우주 부품 생산에도 사용됩니다.
| 사양 | 세부 정보 |
| EDM 유형 | 정밀한 와이어 절단을 위한 와이어 EDM 및 캐비티 형성을 위한 싱커 EDM |
| 와이어 직경 범위 | [최소 직경] - [최대 직경]은 다양한 정밀도 수준에 따라 다릅니다. |
| 가공 속도 | 재료와 복잡성에 따라 다르지만 효율성을 위해 최적화되었습니다. |
| 표면 마감 | 매끄러운 표면 마감을 달성하여 가공 후 작업을 줄입니다. |
