작업 중인 CNC 기계

다이캐스팅 서비스

우리의 서비스

저희는 업계에서 풍부한 경험을 보유한 전문 다이캐스팅 서비스 제공업체입니다. 최첨단 다이캐스팅 시설과 첨단 기계, 그리고 고도로 숙련된 인력을 통해 다양한 산업 분야에 고품질 다이캐스팅 부품을 공급하고 있습니다. 저희는 신뢰할 수 있고 효율적이며 비용 효율적인 다이캐스팅 솔루션을 제공함으로써 고객의 기대를 충족하고 그 이상을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

서비스

역량

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다이캐스팅 공정

저희 다이캐스팅 공정은 정밀하고 효율적이며, 엄격한 공차로 복잡하고 정교한 부품을 생산할 수 있습니다. 저희는 핫 챔버 및 콜드 챔버 다이캐스팅과 같은 다양한 다이캐스팅 기술을 활용하여 다양한 소재와 부품 요구 사항을 충족합니다. 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금 등 어떤 소재든 저희는 모든 소재를 다룰 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다.

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금형 설계 및 엔지니어링

저희는 자체 금형 설계 및 엔지니어링 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어팀은 최신 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 다이캐스팅 공정과 고객 부품의 특정 요구 사항에 최적화된 맞춤형 금형을 설계합니다. 부품 형상, 구배 각도, 게이팅 시스템, 냉각 채널 등의 요소를 고려하여 효율적이고 내구성이 뛰어나며 고품질 부품을 생산할 수 있도록 금형을 설계합니다.

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2차 작업

다이캐스팅 외에도 부품의 기능성과 외관을 향상시키기 위한 다양한 2차 가공 서비스를 제공합니다. 여기에는 트리밍, 디버링, 가공(드릴링, 태핑, 밀링 등), 표면 마감(도색, 도금, 분체 도장 등), 그리고 조립이 포함됩니다. 당사의 통합적인 접근 방식을 통해 완벽하게 완성되어 바로 사용 가능한 부품을 제공합니다.

우리가 작업하는 재료

우리는 다양한 다이캐스팅 소재를 사용하는데, 각 소재는 고유한 특성과 다양한 응용 분야에 대한 적합성을 고려하여 선택됩니다.

재료 속성 일반적인 응용 프로그램
알루미늄 합금 가볍고, 내식성이 좋으며, 열 및 전기 전도성이 뛰어나고, 강도 대 중량 비율이 높습니다. 자동차 부품, 항공우주 부품, 가전제품.
아연 합금 주조 시 유동성이 좋고, 치수 정확도가 뛰어나며, 도금 및 마감 처리가 용이합니다. 하드웨어 부속품, 자동차 트림 부품, 장난감.
합금 가장 가벼운 구조용 금속으로, 강도와 강성이 좋고, 감쇠 특성이 뛰어나며, 가공성이 좋습니다. 자동차 및 항공우주용 경량 부품, 3C 제품 케이스.

품질 보증

저희 다이캐스팅 서비스는 품질을 최우선으로 생각합니다. 저희는 모든 부품이 고객님의 기대를 충족하거나 그 이상을 제공할 수 있도록 엄격하고 포괄적인 품질 관리 시스템을 구축하고 있습니다.

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수입 자재 검사

모든 입고 원자재는 품질과 성분에 대해 철저한 검사를 거칩니다. 분광기 및 금속 현미경과 같은 첨단 검사 장비를 사용하여 재료의 특성을 검증하고 엄격한 기준을 충족하는지 확인합니다. 검사를 통과한 재료만 다이캐스팅 공정에 사용됩니다.

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프로세스 제어 및 모니터링

다이캐스팅 공정 동안 저희는 온도, 압력, 사출 속도, 금형 온도와 같은 주요 매개변수를 지속적으로 모니터링합니다. 저희 기계에는 첨단 센서와 데이터 수집 시스템이 장착되어 있어 편차를 감지하고 즉각적인 조정을 통해 일관된 부품 품질을 유지합니다.

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치수 검사

저희는 좌표측정기(CMM), 게이지, 프로파일로미터 등 첨단 측정 장비를 사용하여 모든 완성품의 정밀 치수 검사를 수행합니다. 이를 통해 모든 부품이 지정된 공차 내에 있는지 확인합니다. 치수 요건을 충족하지 못하는 부품은 재작업하거나 폐기합니다.

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시각 검사 및 품질 감사

각 부품은 표면 다공성, 균열, 흠집 등 외관상의 결함을 확인하기 위해 철저한 육안 검사를 거칩니다. 또한, 품질 관리 시스템 및 업계 표준 준수 여부를 확인하기 위해 정기적인 품질 감사를 실시합니다. 당사의 품질 관리팀은 모든 품질 문제를 신속하게 파악하고 해결하도록 교육받았습니다.

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시각 검사 및 품질 감사

각 부품은 표면 다공성, 균열, 흠집 등 외관상의 결함을 확인하기 위해 철저한 육안 검사를 거칩니다. 또한, 품질 관리 시스템 및 업계 표준 준수 여부를 확인하기 위해 정기적인 품질 감사를 실시합니다. 당사의 품질 관리팀은 모든 품질 문제를 신속하게 파악하고 해결하도록 교육받았습니다.

생산 과정

프로젝트 컨설팅 및 설계

저희는 고객님의 프로젝트 요구 사항을 파악하기 위해 고객님과 협력하는 것부터 시작합니다. 저희 엔지니어들은 소재 선택, 부품 설계, 다이캐스팅 타당성 검토에 대한 기술 자문을 제공합니다. 또한, 전문성을 활용하여 제조 가능성, 비용 효율성, 그리고 성능을 고려하여 설계를 최적화합니다.

툴링 제작

설계가 완료되면, 당사의 정밀 공구 설비에서 다이캐스팅 공구를 제작합니다. 고품질 공구강과 첨단 가공 기술을 사용하여 공구의 정확성, 내구성, 그리고 긴 수명을 보장합니다. 숙련된 공구 제작자들은 최고 품질의 공구를 보장하기 위해 모든 세부 사항에 세심한 주의를 기울입니다.

다이캐스팅 생산

제작된 금형은 다이캐스팅 기계에 설치되고 생산 공정이 시작됩니다. 일관된 품질과 높은 생산성을 보장하기 위해 재료 및 부품 요구 사항을 기반으로 공정 매개변수를 신중하게 설정합니다. 저희 작업자는 다이캐스팅 기계 작동에 대한 고도의 훈련과 경험을 갖추고 있어 원활한 작동과 우수한 부품 품질을 보장합니다.

품질 검사 및 분류

앞서 말씀드린 바와 같이, 각 부품은 철저한 품질 검사를 거칩니다. 부품은 품질 상태에 따라 분류되며, 엄격한 품질 기준을 충족하는 부품만 포장되어 고객에게 배송됩니다. 저희는 검사 결과 및 분류 과정에 대한 자세한 기록을 보관합니다.

포장 및 배송

완성된 부품은 운송 중 안전을 위해 적절한 포장재를 사용하여 꼼꼼하게 포장됩니다. 저희는 신뢰할 수 있는 운송 파트너와 협력하여 고객님의 주문 상품을 적시에 안전하게 배송해 드립니다. 또한, 고객님의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 포장 솔루션도 제공해 드립니다.

고객 지원

당사의 고객 지원팀은 귀하의 프로젝트 전반에 걸쳐 탁월한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

기술

기술 지원

다이캐스팅 공정, 소재, 부품 설계와 관련된 모든 질문이나 문제에 대해 무료 기술 지원을 제공합니다. 저희 전문가들은 프로젝트의 성공을 위한 조언과 솔루션을 제공해 드립니다.

최종1

프로젝트 추적

실시간 프로젝트 추적 기능을 통해 주문 진행 상황을 확인하실 수 있습니다. 온라인 포털을 통해 생산 과정의 각 단계에 대한 자세한 정보를 확인하실 수 있습니다.

찾다

애프터 서비스

고객 만족을 위한 저희의 노력은 단순히 부품 배송에만 그치지 않습니다. 부품 관련 문제가 발생하거나 추가 문의 사항이 있으시면 저희 애프터서비스팀이 도와드리겠습니다. 저희는 보증 서비스를 제공하며, 언제든지 고객님의 문의 사항을 해결해 드릴 준비가 되어 있습니다.

https://www.xxyuprecision.com/

다이캐스팅 서비스에 관심이 있으시거나 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 고객과 함께 협력하여 고품질 다이캐스팅 부품을 제공해 드릴 수 있기를 기대합니다.

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