브에서 나사산을 만드는 멀티태스킹 CNC 선반 기계
응용 프로그램

광전자 장비

우리의 응용 프로그램

소개

빠르게 발전하는 광전자 장비 분야에서 고정밀 및 신뢰성 높은 부품에 대한 수요는 끊임없이 증가하고 있습니다. 당사의 가공 제품은 업계의 엄격한 기준을 충족하도록 정밀하게 설계 및 제작되었으며, 다양한 광전자 장치의 원활한 작동과 향상된 성능에 중추적인 역할을 합니다.

주요 가공 부품 및 그 응용 분야

수술 도구 구성 요소

■ 기능 :이러한 부품은 렌즈나 거울과 같은 광학 요소의 정밀한 회전 및 정렬에 필수적입니다. 또한, 빛이 정확하게 향하고 초점을 맞추도록 보장하는데, 이는 광학 분광기나 레이저 시스템과 같은 응용 분야에 매우 중요합니다.

용인:일반적으로 직경 및 진원도에서 ±0.005mm에서 ±0.01mm 이내의 매우 엄격한 공차를 통해 정확한 위치 결정과 원활한 작동을 보장합니다. 이러한 수준의 정밀도는 광학 경로의 무결성을 유지하고 고해상도 측정 또는 이미징을 달성하는 데 필수적입니다.

주택 및 인클로저

■ 기능 :가공된 하우징은 민감한 광전자 부품을 보호막으로 감싸 먼지, 습기, 전자기 간섭과 같은 환경 요인으로부터 보호합니다. 또한, 내부 부품이 제자리에 고정되도록 기계적 안정성을 제공합니다.

■ 소재 및 마감 :일반적으로 알루미늄 합금이나 스테인리스 스틸로 제작되는 하우징은 양극 산화 처리 또는 표면 처리를 통해 내식성을 높이고 미적으로 아름다운 외관을 제공합니다. 예를 들어, 양극 산화 처리된 알루미늄 하우징은 가벼운 무게, 내구성, 그리고 우수한 방열 특성 덕분에 소비자용 광학 장치에 널리 사용됩니다.

장착 브래킷 및 고정 장치

■ 기능 :이 제품은 광학 부품을 제자리에 단단히 고정하고 정밀하게 위치시키도록 설계되었습니다. 각도와 위치를 미세하게 조정하여 렌즈, 검출기 및 기타 광학 요소의 최적 정렬을 가능하게 합니다. 이는 망원경, 카메라, 광통신 시스템처럼 정확한 위치 조정이 출력 품질에 직접적인 영향을 미치는 응용 분야에 매우 중요합니다.

■ 디자인 복잡성:브래킷은 종종 복잡한 형상을 가지며, 각 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 고정밀 가공됩니다. 일반적으로 황동이나 강철 합금과 같이 기계적 강도와 안정성이 우수한 소재로 제작되어 광전자 장비 작동과 관련된 응력과 진동을 견딜 수 있도록 합니다.

의료용 가공 제품을 위한 재료 선택

재료 밀도(g/cm³) 인장 강도(MPa) 열전도도(W/mK) 응용 프로그램
알루미늄 6061 2.7 310 167 광학 하우징, 브라켓, 샤프트(가벼움과 우수한 방열이 필요한 경우)
스테인리스 스틸 304 7.93 515 16.2 야외 또는 혹독한 환경 등 높은 내식성이 요구되는 하우징 및 구성품
황동 C36000 8.5 320 120 장착부품, 커넥터(가공성이 좋고 전기전도성이 우수하여)
PEEK(폴리에테르에테르케톤) 1.3 90 - 100 0.25 절연 부품, 내화학성이 요구되는 경량 응용 분야

 

품질 보증 및 정밀 가공 공정

품질 보증

저희는 가공 공정의 모든 단계를 아우르는 포괄적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 여기에는 원자재의 품질과 사양을 검증하기 위한 엄격한 입고 검사가 포함됩니다. 가공 중에는 좌표 측정기(CMM) 및 광학 프로파일로미터와 같은 첨단 계측 장비를 사용하여 정기적으로 공정 중 검사를 수행합니다. 최종 제품은 요구되는 공차 및 표면 조도 기준을 충족하는지 확인하기 위해 철저한 품질 검사를 거칩니다. 부적합 제품은 최고 수준의 품질을 유지하기 위해 재작업 또는 불합격 처리됩니다.

조명 및 보안에 가공 제품의 적용 (10)
조명 및 보안에 가공 제품의 적용 (3)

정밀 가공 공정

당사의 가공 작업은 고정밀 스핀들과 첨단 툴링 시스템을 갖춘 최첨단 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 활용합니다. 이를 통해 광전자 산업에서 요구하는 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 고속 밀링, 터닝, 연삭 등 다양한 기술을 활용하여 정확하고 효율적인 가공을 보장합니다. 숙련된 기계 기술자와 엔지니어로 구성된 당사 팀은 각 광전자 제품의 고유한 요구 사항을 고려하여 가공 매개변수와 공정을 지속적으로 최적화하여 일관된 품질과 성능을 보장합니다.

맞춤화 및 디자인 지원

응용 프로그램

사용자 정의

각 광전자 응용 분야에는 고유한 요구 사항이 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 저희는 가공 제품에 대해 광범위한 맞춤 옵션을 제공합니다. 특정 크기, 형태, 소재 선택 또는 표면 마감 등 어떤 요구 사항이든 고객의 요구에 정확히 맞춰 제품을 맞춤 제작해 드립니다. 저희 설계 및 엔지니어링 팀은 초기 구상 단계부터 최종 생산 단계까지 고객과 긴밀히 협력하여 가공된 부품이 고객의 광전자 장비와 완벽하게 통합되도록 보장합니다.

응용 프로그램

디자인 지원

맞춤 제작 외에도 설계 지원 서비스를 제공합니다. 저희 전문가 팀은 귀사의 광전자 부품 설계를 최적화하여 제조 가능성과 성능을 향상시키도록 도와드립니다. 또한, 첨단 CAD/CAM(컴퓨터 지원 설계/제조) 소프트웨어를 활용하여 가공 공정을 시뮬레이션하고 생산 시작 전에 잠재적인 설계 문제를 파악합니다. 이를 통해 개발 시간과 비용을 절감하는 동시에 최종 제품의 최고 품질을 보장합니다.

OEM 및 ODM 프로세스

귀사의 맞춤형 제품을 제공해 주시기 바랍니다.

결론

카피라이터

당사의 가공 제품은 까다로운 광전자 장비 분야에 필요한 정밀성, 품질, 그리고 맞춤형 서비스를 제공합니다. 다양한 소재와 가공 역량을 바탕으로 가전제품부터 첨단 과학 연구에 이르기까지 다양한 분야에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 단일 시제품 제작부터 대량 생산까지, 고객의 기대를 충족하고 뛰어넘는 고품질 가공 부품을 제공하기 위해 최선을 다합니다.

오늘 저희에게 연락하여 광전자 가공 요구 사항에 대해 논의하고 혁신적인 아이디어를 실현하는 데 도움을 드리겠습니다.

기술(1)


게시 시간: 2025년 2월 15일