CNC 터닝 서비스

3D 프린팅 서비스

우리의 서비스

저희는 3D 프린팅 서비스 분야의 선도적인 공급업체로서, 최신 적층 제조 기술을 통해 고객의 혁신적인 아이디어를 실현하는 데 전념합니다. 최첨단 3D 프린터와 함께하는 저희 전문가 팀은 항공우주, 자동차, 의료, 소비재 등 다양한 산업 분야에 고품질 맞춤형 3D 프린팅 부품과 프로토타입을 제공합니다.

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3D 프린팅 서비스

◆ 3D 프린팅 기술

우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 3D 프린팅 기술을 제공합니다.

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용융 증착 모델링(FDM)

다양한 열가소성 소재를 사용하여 기능성 프로토타입 및 최종 사용 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 우수한 기계적 물성을 제공하며 대형 부품 제작 시 비용 효율적입니다.

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광조형(SLA)

높은 정밀도와 매끄러운 표면 마감으로 유명한 SLA는 보석 프로토타입 및 치과 모델과 같은 세부적이고 정확한 모델을 만드는 데 적합합니다.

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선택적 레이저 소결(SLS)

이 기술은 우수한 기계적 특성을 지닌 강하고 내구성 있는 부품을 생산할 수 있도록 합니다. 또한, 다양한 분말 소재를 처리할 수 있습니다.

◆ 소재 선정

우리는 각각 고유한 특성과 응용 분야를 갖춘 다양한 3D 프린팅 소재를 사용합니다.

재료 속성 일반적인 응용 프로그램
PLA(폴리락틱산) 생분해성, 인쇄 용이성, 강성이 좋고 뒤틀림이 적습니다. 교육용 모델, 포장 시제품, 장난감 및 가정용품과 같은 소비재. ["PLA" 링크를 클릭하면 PLA의 화학 성분, 기계적 특성(인장 강도, 굽힘 탄성률 등), 최상의 결과를 얻기 위한 PLA 인쇄 공정 최적화 방법(온도 및 속도 설정 등), 그리고 PLA 적용 성공 사례에 대한 자세한 정보가 있는 페이지로 이동합니다.]
ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) 어느 정도까지 충격 저항성, 인성, 내열성이 좋습니다. 자동차 부품, 장난감, 가전제품, 전자 케이스. [ABS의 특성(내화학성, 내마모성 등)을 자세히 살펴보는 페이지로 "ABS" 링크를 클릭하세요. 다양한 용도에 대한 ABS 인쇄 경험, 그리고 인쇄 과정에서 뒤틀림이나 층 접착 문제 등의 문제를 방지하기 위한 ABS 취급 요령도 제공됩니다.]
나일론 높은 강도, 유연성, 뛰어난 내마모성. 엔지니어링 부품, 기어, 베어링, 웨어러블 기기 및 산업용 공구. ["나일론" 링크를 통해 뛰어난 기계적 특성, 기능성 및 하중 지지 부품으로서의 적합성, 3D 프린팅 나일론의 과제와 해결책(예: 수분 흡수 및 인쇄 온도 제어), 그리고 나일론 부품이 까다로운 응용 분야에서 어떻게 사용되었는지에 대한 사례를 논의하는 페이지로 연결하세요.]
수지(SLA용) 고해상도, 매끄러운 표면 마감, 우수한 광학적 선명도, 단단하거나 유연할 수 있음. 보석, 치과 모형, 미니어처, 맞춤 제작 예술 작품. ["레진" 링크를 클릭하면 저희가 사용하는 다양한 레진 종류(일반 레진, 투명 레진, 플렉시블 레진 등), 경화 특성(경화 시간 및 수축률 포함), 레진 프린팅 부품의 외관과 성능을 향상시키는 후가공 기술(연마, 도색, 염색 등), 그리고 정교한 레진 프린팅 프로젝트 사례 연구 등을 자세히 설명하는 페이지로 이동합니다.]
금속 분말(SLS용) 강도가 높고, 열전도도가 좋으며, 내구성이 뛰어나며, 특정 특성을 위해 합금화될 수 있습니다. 항공우주 부품, 산업용 공구, 의료용 임플란트, 고성능 자동차 부품. ["금속 분말" 링크를 클릭하면 당사가 취급하는 금속 분말(스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 및 그 합금 포함), 소결 공정 및 매개변수, 금속 3D 프린팅 품질 관리 기준(밀도 및 기공률 제어 등), 그리고 금속 적층 제조의 최신 기술 및 응용 분야에 대한 심층 정보가 있는 페이지로 이동합니다.]

◆ 3D 프린팅을 위한 설계 최적화

저희의 숙련된 설계팀이 3D 프린팅 설계 최적화를 도와드립니다. 돌출부, 지지 구조, 부품 방향 등의 요소를 고려하여 성공적인 프린팅을 보장하고 재료 낭비를 최소화합니다. 또한, 부품의 기능성과 비용 효율성을 향상시키기 위한 제조 용이성 설계(DFM) 분석 서비스도 제공합니다.

CNC 밀링 서비스

◆ 후처리 서비스

3D 프린팅 부품의 품질과 기능을 향상시키기 위해 당사는 포괄적인 후처리 서비스를 제공합니다.

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샌딩 및 연마

매끄럽고 전문적인 마감을 얻기 위해 플라스틱과 수지 부품 모두에 대한 샌딩 및 광택 서비스를 제공합니다.

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그림 그리기와 색칠

우리는 귀하의 부품에 맞춤 색상과 마감재를 적용하여 완제품처럼 보이고 느껴지도록 만들 수 있습니다.

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조립 및 통합

프로젝트에 여러 부품을 조립해야 하는 경우, 완벽한 핏과 적절한 기능을 보장하기 위해 조립 서비스를 제공합니다.

품질 보증

품질은 저희 3D 프린팅 서비스의 핵심입니다. 저희는 모든 부품이 고객님의 기대를 충족하거나 그 이상을 제공할 수 있도록 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다.

파일 검사 및 준비

프린팅 전에 고객님의 3D 모델에 오류가 있는지 면밀히 검사하고, 선택하신 프린팅 기술에 맞춰 최적화합니다. 저희 전문가들은 비다양체 지오메트리, 잘못된 스케일링, 얇은 벽 등의 문제를 확인하고, 성공적인 프린팅을 위해 필요한 조정을 수행합니다.

https://www.xxyuprecision.com/products/
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인쇄 모니터링 및 교정

인쇄 과정에서 저희 프린터에는 온도, 레이어 접착력, 인쇄 속도 등 주요 매개변수를 추적하는 고급 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 또한, 일관된 인쇄 품질과 정확도를 유지하기 위해 프린터를 정기적으로 교정합니다.

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치수 검사

캘리퍼스, 마이크로미터, 3D 스캐너 등 첨단 측정 장비를 사용하여 모든 완제품의 정밀 치수 검사를 수행합니다. 이를 통해 모든 부품이 지정된 공차 내에 있는지 확인합니다.

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시각 검사 및 품질 감사

각 부품은 표면 결함, 층상, 기타 외관상의 결함을 확인하기 위한 육안 검사를 거칩니다. 또한, 품질 관리 시스템 및 업계 표준 준수 여부를 확인하기 위해 정기적인 품질 감사를 실시합니다.

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인증 및 추적성

각 주문에 대해 상세한 검사 보고서와 인증서를 제공하여 품질 관리 과정을 문서화합니다. 당사의 추적 시스템을 통해 각 부품을 원래 디자인 파일 및 인쇄 매개변수까지 추적하여 완벽한 투명성과 책임성을 보장합니다.

생산 과정

◆ D프로젝트 상담 및 주문

고객님의 프로젝트 요구 사항을 파악하는 것부터 시작합니다. 저희 고객 서비스팀이 고객님과 협력하여 고객님의 어플리케이션에 가장 적합한 3D 프린팅 기술, 소재, 디자인을 찾아드립니다. 세부 사항이 확정되면 온라인 플랫폼을 통해 간편하게 주문하실 수 있습니다.

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◆ 3D 모델 준비 및 인쇄 설정

주문 접수 후, 저희 기술자가 3D 모델을 프린팅할 수 있도록 준비합니다. 여기에는 모델 최적화, 필요한 경우 지지 구조 생성, 그리고 선택한 기술과 소재에 따른 프린팅 매개변수 설정이 포함됩니다.